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Referenzen
Aus realen Industrieprojekten – nicht aus Labor-Demos.
Hollweg: Automatisches Holzlager modernisiert statt neu gebaut
Projekttyp: Retrofit eines automatisierten Holzlagers
20 Jahre alte Steuerung ohne Ersatzteile: profiLag®-Leitsystem und neue Simatic-S7-Steuerung bei erhaltener Mechanik – erstmals Transparenz über jeden Auftrag.
KSS RUS: WMS und TMS für ein Werk in Russland in rund 10 Monaten eingeführt
Projekttyp: WMS und TMS für einen internationalen Standort
Silo-LKW-Logistiker KSS RUS führt profiLag® sms und tcs komplett in kyrillischer Sprache ein – inklusive WLAN-Staplern und Chip-Karten-Identifikation für LKW-Fahrer.
FRANK Walz- und Schmiedetechnik: Durchsatz im neuen Flächenlager um 80 % gesteigert
Projekttyp: Neubau eines automatisierten Flächenlagers
Automatisiertes Flächenlager statt klassischem Regallager für eine neue Laserzuschnitt-Halle: Materialwechsel in rund 20 Sekunden statt 3 Minuten, 24/7-Betrieb mit nur einem Mitarbeiter.
Schüt-Duis: Automatisches Langgutlager von 1996 komplett modernisiert
Projekttyp: Retrofit eines automatischen Langgutlagers
523 Lagerkassetten, 538 Lagerplätze, 785 Tonnen Kapazität: S5-Steuerung und Gleichstromantriebe eines Langgutlagers gegen S7 und moderne Lagerverwaltung getauscht.
SAF-HOLLAND: Montagelinie am Konzernstandort mit MES modernisiert
Projekttyp: Modernisierung einer Montagelinie mit MES
Modernisierung der Montagelinie am Standort Bessenbach: Datenfluss von SAP über MES bis zu 17 Montagestationen – Fertigung in Losgröße 1.
Canyon Bicycles: MES und Intralogistik für Fertigung ab Losgröße 1
Projekttyp: MES und Intralogistik für Fertigung ab Losgröße 1
Direct-2-Consumer-Fahrradhersteller Canyon verbindet eine neue Linienfertigung mit Overhead Conveyor System und MES – für Aufträge ab Losgröße 1.
C+P Möbelsysteme: Fertigungsleitsystem an drei Standorten seit 17 Jahren im Einsatz
Projekttyp: Fertigungsleitsystem an mehreren Produktionsstandorten
C+P Einrichten (Christmann & Pfeifer) setzt profiLag® seit 1995 an drei Produktionsstandorten ein – als Schnittstelle zwischen heterogenen Maschinen, Lagersteuerung und ERP.
gigant – Trenkamp & Gehle: Achsenmontage bei konstanter Mitarbeiterzahl verdoppelt
Projekttyp: Maßgeschneidertes MES mit FTS-Verkehrsregelung
Maßgeschneidertes MES mit FTS-Verkehrsregelung, Andon und Pick-by-Light: aus 65 wurden 130 montierte Achsen pro Schicht bei gleicher Mitarbeiterzahl.
ASSMANN Büromöbel: Andon-Visualisierung und ERP-Wechsel im laufenden Betrieb
Projekttyp: ERP-Wechsel im laufenden Betrieb und Andon-Visualisierung
Seit über 15 Jahren Kunde: ERP-Wechsel ohne Produktionsstillstand und später eine Andon-Visualisierung des Produktionsstatus – beides auf Basis von profiLag®.
KUIPERS CNC-Blechtechnik: Logistikanlage nach Softwareabkündigung komplett modernisiert
Projekttyp: Retrofit von Lagersoftware, SPS und Positionierungstechnik
Nach Abkündigung der Lagersoftware und Positionierungsproblemen am Regalbediengerät: neue SPS und verschleißfreies Sensorsystem, alte Terminals weiter im Einsatz.
emco Group: Zentrales STOPA-Blechlager komplett modernisiert
Projekttyp: Komplettretrofit eines zentralen STOPA-Blechlagers
Komplette Modernisierung des zentralen STOPA-Blechlagers (Steuerung, Antriebe, IT) über die Weihnachtsfeiertage – Ein-/Auslagerzeiten spürbar verkürzt.
DREKO (Heinz Dreeskornfeld GmbH & Co. KG): Blechlager mit ca. 1.000 Plätzen modernisiert
Projekttyp: Retrofit von Steuerung und Antriebstechnik, zweite Ein-/Auslagerstation
S5-Steuerung auf S7 und Gleichstrom- auf Drehstromantriebe umgestellt, zweite Ein-/Auslagerstation ergänzt – Umbau an zwei Wochenenden, ohne Neubau des Lagers.
MBH Maschinenbau & Blechtechnik: Intelligente Schnittstellen zwischen ERP und Intralogistik
Projekttyp: Retrofit mit intelligenten ERP-Intralogistik-Schnittstellen
Retrofit des Blechlagersystems mit neuer SPS und intelligenten ERP-Schnittstellen – Lagerortbestimmung bis auf Ladungsträgerebene.
Viessmann Kältetechnik: STOPA-Blechlager für kundenspezifische Fertigung retrofittet
Projekttyp: Retrofit für kundenspezifische Just-in-time-Fertigung
Retrofit des bestehenden STOPA-Lagers ohne Neubau – Losgrößen von 200 auf 5 reduziert, Installation als „Plug and Play“ in einer Woche.
Metallverarbeitung: Steuerung eines automatischen Blechlagers modernisiert
Projekttyp: Retrofit der Steuerung eines automatischen Blechlagers
Ein Betrieb der Metallverarbeitung modernisiert die Steuerung seines automatischen Blechlagers – die Mechanik blieb erhalten.
Nutzfahrzeug-Zulieferung: Fertigung, Lager und Transport zu einem Materialfluss verbunden
Projekttyp: Einführung einer bereichsübergreifenden Materialflusssteuerung
Ein Zulieferer der Nutzfahrzeugbranche verbindet Fertigung, Lager und innerbetrieblichen Transport zu einem durchgängigen Materialfluss.
Möbelindustrie: Durchgängige Fertigungssteuerung im laufenden Betrieb
Projekttyp: Einführung einer durchgängigen Fertigungssteuerung (MES) mit Werkerführung
Ein Hersteller aus der Möbelindustrie verbindet Fertigung, Werkerführung und ERP – ohne Produktionsstopp eingeführt.
profilsys hat Produktions- und Lagerprozesse in zahlreichen Industrieunternehmen modernisiert – vom automatischen Blechlager über MES-Einführungen bis zu durchgängigem Materialfluss.
Ausführliche Fallstudien mit Herausforderung, Lösung und Ergebnis erscheinen namentlich erst nach Einzelfreigabe durch den jeweiligen Kunden; ohne diese Freigabe zeigen wir stattdessen neutrale, anonymisierte Beispiele.
Alle Fallstudien im Überblick
- Hollweg: Automatisches Holzlager modernisiert statt neu gebaut
- KSS RUS: WMS und TMS für ein Werk in Russland in rund 10 Monaten eingeführt
- FRANK Walz- und Schmiedetechnik: Durchsatz im neuen Flächenlager um 80 % gesteigert
- Schüt-Duis: Automatisches Langgutlager von 1996 komplett modernisiert
- SAF-HOLLAND: Montagelinie am Konzernstandort mit MES modernisiert
- gigant – Trenkamp & Gehle: Achsenmontage bei konstanter Mitarbeiterzahl verdoppelt
- Canyon Bicycles: MES und Intralogistik für Fertigung ab Losgröße 1
- C+P Möbelsysteme: Fertigungsleitsystem an drei Standorten seit 17 Jahren im Einsatz
- ASSMANN Büromöbel: Andon-Visualisierung und ERP-Wechsel im laufenden Betrieb
- DREKO (Heinz Dreeskornfeld GmbH & Co. KG): Blechlager mit ca. 1.000 Plätzen modernisiert
- emco Group: Zentrales STOPA-Blechlager komplett modernisiert
- KUIPERS CNC-Blechtechnik: Logistikanlage nach Softwareabkündigung komplett modernisiert
- MBH Maschinenbau & Blechtechnik: Intelligente Schnittstellen zwischen ERP und Intralogistik
- Viessmann Kältetechnik: STOPA-Blechlager für kundenspezifische Fertigung retrofittet
- Nutzfahrzeug-Zulieferung: Fertigung, Lager und Transport zu einem Materialfluss verbunden
- Metallverarbeitung: Steuerung eines automatischen Blechlagers modernisiert
- Möbelindustrie: Durchgängige Fertigungssteuerung im laufenden Betrieb
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